概述:
电泳涂装工艺较传统溶剂型涂料有着无可比拟的少污染突出优点,是目前涂料行业中最先进的生产工艺。尤其是阴极电泳在汽车及工程机械行业底漆涂装广泛应用。它是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒迁移并沉淀于电极基底表层的涂装方法,具有低污染、安全性高、自动化程度高、防腐蚀性高、循环利用率高等优点。
电泳涂装基于电场作用下的物理化学过程:将导电的被涂物浸入稀释的电泳涂料槽中,作为电极(阳极或阴极),在直流电场(通常200-350V)作用下,带电荷的涂料粒子(树脂和颜料)向相反电极迁移,最终沉积成膜。电泳涂装是一种利用外加电场使悬浮于电泳液中的带电粒子定向迁移并沉积在被涂物表面形成均匀涂层的技术,其核心原理是通过电泳、电沉积、电解和电渗四个协同作用实现涂膜的高效形成,广泛应用于汽车、家电等工业领域。
电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点,电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。
1.采用水溶性涂料,以水为溶解介质,节省了大量有机溶剂,大大降低了大气污染和环境危害,安全卫生,同时避免了火灾的隐患;
2.涂装效率高,涂料损失小,涂料利用率可达90%-95%;
3.涂膜厚度均匀,附着力强,涂装质量好,工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜,解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题;
4.生产效率高,施工可实现自动化连续生产,大大提高劳动效率;
5.设备复杂,投资费用高,耗电量大,其烘干固化要求的温度较高,涂料、涂装的管理复杂,施工条件严格,并需进行废水处理;
6.只能采用水溶性涂料,在涂装过程中不能改变颜色,涂料贮存过久稳定性不易控制。7.电泳涂装设备复杂,科技含量较高,适用于颜色固定的生产。